深圳廣晟德集團

                  400-0599-111

                  NEWS新聞中心

                  銳意進取,迎接時代新篇

                  波峰焊助焊劑噴涂和預熱工藝控制

                  2022-03-09 分類: 產品知識 作者: 廣晟德 閱讀量: 634

                  波峰焊助焊劑噴涂和波峰焊預熱工藝對線路板波峰焊接質量有很大的影響,廣晟德這里為大家簡單分享一下波峰焊助焊劑噴涂于預熱工藝控制。

                  波峰焊助焊劑噴涂和波峰焊預熱工藝對線路板波峰焊接質量有很大的影響,廣晟德這里為大家簡單分享一下波峰焊助焊劑噴涂于預熱工藝控制。

                  波峰焊生產線


                  一、波峰焊助焊劑噴涂工藝控制


                  波峰焊助焊劑的涂覆量要求在印制板底面有薄薄的層焊劑,要均勻,不能太厚,對于免清洗工藝特別要注意不能過量。焊劑涂覆量要根據波峰焊機的焊劑涂覆系統,以及采用的焊劑類型進行設置。焊劑涂覆方法主要有涂刷與發泡和定量噴射兩種方式。


                  波峰焊助焊劑采用定量噴射方式時,焊劑是密閉在容器內的,不會揮發、不會吸收空氣中水分、不會被污染,因此焊劑成分能保持不變。關鍵要求噴頭能夠控制噴霧量,應經常清理噴頭,噴射孔不能堵塞。

                  波峰焊噴霧壓力控制:波峰焊噴霧壓力控制在0.2~0.3Mpa  

                  波峰焊助焊劑壓力控制 :波峰焊助焊劑壓力控制在0.4±0.05Mpa 

                  波峰焊助焊劑流量控制:波峰焊助焊劑噴霧流量控制在20~35ml/min


                  檢驗波峰焊助焊劑噴涂量的合適,有2種方法:

                    

                  1、 目測,PCA板的正面插孔位置是否有零星助焊劑。

                  2、用測試紙在噴射的上方,約在鏈爪夾持位置勻速移動1次,噴射完成后,檢查測試紙上是否均勻噴射,如噴射中間有較多的滲透,說明噴射量大,較集中,顆粒大可通過調整助焊劑流量、針閥壓力、噴霧氣壓旋鈕來達到合適的量。



                  波峰焊工作視頻

                    

                  二、波峰焊預熱作用和工藝控制


                  1、波峰焊預熱作用是將助焊劑中的溶劑揮發掉,這樣可以減少焊接時產生氣體。

                    

                  2、預熱可以讓焊劑中松香和活性劑開始分解和活性化,可以去除印制板焊盤、元器件端頭和引腳表面的氧化膜以及其它污染物,同時起到保護金屬表面防止發生再氧化的作用。

                    

                  3、預熱使印制板和元器件充分預熱,避免焊接時急劇升溫產生熱應力損壞印制板和元器件。


                  波峰焊預熱印制板預熱溫度和時間要根據印制板的大小、厚度、元器件的大小和多少、以及貼裝元器件的多少來確定。多層板以及有較多貼裝元器件時預熱溫度取上限,定要結合組裝板的具體情況,做工藝試驗或試焊后進行設置。有條件時可測實時溫度曲線。預熱時間由傳送帶速度來控制。


                  如預熱溫度偏低或和預熱時間過短,焊劑中的溶劑揮發不充分,焊接時產生氣體引起氣孔、錫球等焊接缺陷;如預熱溫度偏高或預熱時間過長,焊劑被提前分解,使焊劑失去活性,同樣會引起毛刺、橋接等焊接缺陷。因此要恰當控制預熱溫度和時間,佳的預熱溫度是在波峰焊前涂覆在PCB底面的焊劑帶有粘性。


                  一般波峰焊預熱溫度為110℃~150℃,預熱時間為1min~3min。預熱溫度控制得好,可防止虛焊、拉尖和橋接,減小焊料波峰對基板的熱沖擊,可有效地避免焊接過程中PCB板翹曲、分層、變形問題。


                  返回
                  <波峰焊接溫度與時間設置測量與影響 回流焊爐膛清理方法>

                  相關新聞

                  香港金典三级免费观看