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                  與空氣回流焊相比氮氣回流焊的特點

                  2022-03-18 分類: 產品知識 作者: 廣晟德 閱讀量: 113

                  目前的smt焊接工藝中大部分都是用的空氣回流焊,但是也有少部分用的是氮氣回流焊接,氮氣回流焊是在回流焊爐膛內充氮氣,為了阻斷回流焊爐內有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。

                  目前的smt焊接工藝中大部分都是用的空氣回流焊,但是也有少部分用的是氮氣回流焊接,氮氣回流焊是在回流焊爐膛內充氮氣,為了阻斷回流焊爐內有空氣進入防止回流焊接中的元件腳氧化。廣晟德回流焊這里來分享一下與空氣回流焊相比氮氣回流焊的特點。

                  八溫區空氣回流焊.jpg

                  氮氣回流焊的使用主要是為了增強焊接質量,使焊接發生在氧含量極少(100PPM)以下的環境下,可避免元件的氧化問題。因此氮氣回流焊的主要問題是保證氧氣含量越低越好。氧含量的控制對用戶來講主要是保證氮氣氣源的純度,一般工業用氮氣純度可達5PPM,爐內氧含量主要跟爐子的密封設計的好壞有關。爐體由于兩邊的進出板口會漏空氣進入,因此兩邊的氧含量會比爐體中間區高。許多文章都專門討論過對氧含量對焊接的影響。

                  L10N氮氣回流焊.png


                  隨著焊錫膏技術和元件焊腳鍍層技術的不斷更新,空氣回流的焊接已經占據了主流。因為空氣焊接有許多優點例如取消氮氣,降低成本;氣體控制無需再考慮氧含量的控制;爐子的造價下降。因此目前多數的回流焊接都在使用空氣回流焊,只有個別的特別怕氧化的元件才考慮用氮氣焊接。


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