波峰焊波峰高度是指波峰焊接中的PCB吃錫高度。波峰高度要平穩，波峰高度達到線路板厚度的l／2～2／3為宜，波峰高度過高，會造成焊點拉，堆錫過多，也會使錫溢元件面燙傷元器件；波峰高度過低往往會造成漏焊和掛錫。

波峰焊工藝視頻講解

波峰焊波峰高度是通過變頻調速器調節波峰馬達轉速來決定其波峰高度。那么波峰焊波峰高度是如何進行測量呢？廣晟德為大家分享一下。

波峰焊波峰高度的計算可以簡單用泵工作和靜止時的液面高度差來計算，問題是液面最高基準在哪里？超過這個落差后一次加多少料不影響波面高度？這些都是靠長期的經驗來判斷。短暫處理就是調高變頻器的頻率使電機轉速增加，正常作業應該通過定時定量（少吃多餐）添加錫條來維持液面處于微動狀態，一次投入約3KG以內比較好。

波峰焊波峰高度測量，廣晟德波峰焊設備工程師是通過一個高溫玻璃，上面每隔1cm有刻度線；將該高溫玻璃放入軌道上通過波峰，如果 焊錫能夠在玻璃表面有連續2-6cm的痕跡，則說明波峰高度合格。

波峰焊波峰高度，一般靠波峰焊錫爐技術員憑借經驗來做調整。生產板首件都需要調整錫爐高度，目前還沒有見過專業的測量工具， 調整波峰高度一般都是提高電機的轉速或者頻率來實現，問題還是要經驗個觀察。 實在想測量，那也得找到一個參考點，以哪里的參考點都是個問題， 總之還是經驗最重要。

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